CAS 25265-19-4 HTBN 液体ゴムヒドロキシル終端ニトリルゴム耐油エラストマー高温シール材料溶液

高性能HTBN液体ゴム – 多産業向けの革新的なエラストマーソリューション
ヒドロキシル終端ポリブタジエンアクリロニトリル液体ゴム(HTBN/ニトリルヒドロキシル)の製造を専門としています。

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製品説明

高性能HTBN液体ゴム – 多産業向けの革新的なエラストマーソリューション
ヒドロキシル終端ポリブタジエンアクリロニトリルの製造を専門としています液体合成ゴム (HTBN/ニトリルヒドロキシル)テレケリック前高分子の世界的リーディングサプライヤーとして、極限の運転条件を満たすため、耐油性エラストマーや高温シーリング材料の特殊原料の提供に取り組んでいます。

製品の特徴

1. 卓越した耐油性: アクリロンニトリル分子鎖(ニトリル含有量調整可能:10%-20%)により、HTBNは燃料、潤滑剤、化学溶剤に対する耐性を50%向上させ、ターボチャージャーホース、クランクケース換気システム、その他の過酷な環境に最適です。
2. 広範な温度安定性: -40°Cから180°Cまでの弾性を維持し、従来のゴムの高温劣化制限を克服します。自動車用エンジンシールや超低温ケーブル絶縁層に適しています。
3. 強い界面結合: ヒドロキシル末端基(ヒドロキシル値:0.4-0.7 mmol/g)は、ポリウレタン/エポキシ樹脂との化学結合を可能にします。硬化後、せん断強度は30MPaを超え、ピール強度は20N/cmを超え、複合材料の層間接着力を大幅に向上させます。
4. 液体処理の利点: 低粘度(40°Cで15〜30 Pa·s)により、鋳造や浸漬による精密成形が可能で、電気カプセル化や耐腐食コーティングスプレーなどの効率的なプロセスに適しています。
5. 環境に優しいプラスチック化: フタル酸エステルの可塑剤を置き換え、REACH/ROHS認証に準拠しています。V0難燃電子ポッティングコンパウンドや食品接触グレード製品の製造に使用されました。

業界への応用

接着剤とシーリングソリューション

● 自動車・航空宇宙用耐油ポリウレタン構造接着剤:ポリイソシアネート前高分子と反応して島海構造ブロック共重合体を形成し、酸性ブローバイガスや熱酸化に耐性を提供します。
● 電子ポッティングコンパウンド(V0難燃剤配合):エポキシ樹脂で改良され、衝撃強度>15 J/cm²)、高周波変圧器およびフレキシブル回路基板保護に適しています。
● 複合材料用層間接着強化:カーボンファイバーと金属のハイブリッド材料結合において剥離強度を40%向上させます。
電気絶縁および高温密封ソリューション
● 高電圧ケーブルアクセサリーキャスティング材料:180°Cでの連続運転に耐え、従来のHT-ACMエラストマーに代わりターボチャージャーホースの動的疲労を軽減します。
● 900°C耐性アスベストフリーガスケット:セラミックファイバーと組み合わせてエンジンシリンダーヘッドや排気管の高温密閉を実現します。

工業材料改修

● エポキシ樹脂強化剤(衝撃強度向上300%):カルボキシ基反応により多相ネットワークを形成し、化学配管ライニングの耐用年数を延ばします。また、ポリウレタン接着剤の原料としても使用できます。
● 耐腐食性ラバーライニング:石油化学貯蔵タンクおよび海洋保護用の耐酸コーティング。

なぜ選んだのか瑞峰ポリマー HTBNリキッドラバー

精密分子設計: ニトリル含有量(10%-20%)、ヒドロキシル濃度(0.4-0.7 mmol/g)、分子量(2000-4000)をカスタマイズ可能で、多様な硬度や極性要件に対応します。
軍用グレードの品質管理: GJB1327-91規格に準拠し、分子量の数値平均変動を含みます <±3%, moisture and peroxide content ≤0.05%.
グローバルサプライチェーン: 180kg/50kgの防湿ドラムタイプで提供され、迅速なサンプル配送をサポートします。